如何调整圆柱度仪

圆柱度计的精密转盘应具有较高的旋转精度。 因为主轴的旋转轴在理想条件下不变，但是由于轴颈和轴承在制造过程中以及组装过程中的错误，导致温度变化，润滑剂变化，磨损和弹性变形等因素 在主轴旋转期间，旋转轴线的中心偏离理想轴线。 一般而言，旋转精度主要是指在一定位置处测得的主轴与径向位置中的理想轴的偏差。 从使用角度来看，偏差量越小越好。 由于处理限制，它不能太小。

  主轴系统的温升低。 主轴系统的温度升高主要归因于运行过程中传动部件的摩擦。 一方面，主轴系统和主轴箱会由于热膨胀而变形，从而导致主轴和其他部件的旋转中心线的相对位置发生变化，从而影响仪器的工作精度。 另一方面，由于高温，诸如轴承之类的原始零件会改变调整后的间隙和正常的润滑条件，这会影响轴承的正常运行，甚至会出现轴。 因此，必须将温度控制在一定范围内。

  圆柱度仪轴承的磨性好。 为了长时间保持主轴的旋转精度，主轴系统需要具有足够的耐磨性。 对于滑动轴系统，轴颈和套筒的磨损表面需要磨损； 滚动轴系统的耐磨性取决于滚动体和滚道的材料和热处理工艺。

  圆柱度仪主轴系统的振动很小。 主轴系统的振动会影响仪器的工作精度和主轴轴承的使用寿命，还会因噪音而影响工作环境。

  圆柱度仪根据设计，来自油箱的供油压力Ps = 1.5MPa，节流比为1.7，则油室压力为Po = 0.926MPa。

  调节时，首先将Ps调节至1.5MPa，然后调节膜反馈阀的节流间隙（约0.05mm），使油室压力Po约为（0.85-0.95）MPa。 调试主要解决以下问题。

  如果供应压力Ps压力表发生抖动，这是由于溢流阀和减压阀之间的压力差太小所致。 为了减少热损失，希望安全阀的压力不应该比减压阀的压力（即供给压力Ps）高很多。 测试后，当该压力差为（0.4-0.5）MPa时，基本消除了供油压力抖动现象（微小的抖动不会影响仪器的工作）。

圆柱度仪