冲压模具

以汽车覆盖件模具为代表的冲压模具，在其加工生产、研合、试制、制件等领域均对测量技术提出了严格要求。这包括铸件毛坯的准备、复杂型面的加工与测试、模具试制和合 模分析等领域。

冲压模具尺寸重量大、外形复杂，要求测量系统能够适合模具制造现场苛刻的条件，具有采集速度快、测量尺寸大、多功能、便携化的特点，能够为模具调整提供快速数据反馈与 评价分析。龙门式测量系统则为汽车模具的质量验证提供精 确保证。

注塑模具

注塑件的外部和内部形状是由注塑模具的型腔和型芯直接成型的，具有复杂的立体型面。同时，注塑模具的精度和表面质量要求高，精度要求在0.01-0.02mm,表面粗糙度在0.1 pm以 下。

注塑件大多是与其它零部件配套组成完整的产品，对制品的形状或尺寸精度要求很高，模具制造完成后，还需要反复地试模与修正。

从模具加工、精密测量、模具调试到制件测量，由在机测量、精密桥式测量机与复合式影像测量系统所组成的网络，确保一切完美无缺。

检具

检具是冲压件、注塑件等产品零件检查夹具的简称，是一种按照需方特定要求专门制作的检查工具。检具的尺寸、位置与形状需要经过严格的测量验证，以确保其可以作为生产线上大批量零部件的检验基准。

灵活方便的关节臂测量系统，对于各种工装、夹具、检具的测量，提供了先进的现场测量手段。通过配备触发与扫描测头，可及时、快速的反映尺寸、位置信息，并通过数据点云的采集获得准确的形状。